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在首次披露了蘭劍智能超級物流中心的高度和速度這兩組數(shù)據(jù)后，挑起了大家對超高智倉的興趣。很多粉絲留言詢問，這么高如此快，怎么保障智能倉的安全性和穩(wěn)定性？
關于整個智能倉的安全性、穩(wěn)定性，蘭劍智能分別從硬件、軟件、安裝三個方面做了充分考慮。
PART 1
硬 件 / HARDWARE
硬件方面，除了前面文章提到的貨架采用21折面設計，更加穩(wěn)固之外，其核心設備堆垛機更是做了許多精妙的設計。堆垛機立柱采用特獨特的腔體設計，增強立柱剛性，降低撓度，減小立柱整體晃動幅度；升級加工工藝，確保整個立柱主體的直線度確保在±3mm；立柱整體仿造大樹的結構上輕下重，重心下移增加堆垛機本身的穩(wěn)定性；為便于運輸安裝，主體分為5大部分，同時上橫梁與立柱上半部分一體化，進一步減輕立柱上半部分重量，減少立柱頂部晃動；強化連接結構設計，采用獨特的螺栓排布方式和強度、剛度適宜的螺栓進行連接。
立柱的超高高度對整個堆垛機增重很大，這對行走輪提出了更高的要求：強韌性、強耐磨性、強抗剝離性。為保障行駛安全性、穩(wěn)定性以及使用壽命，行走輪材質上采用了與高鐵車輪同等的材質，在加工工藝上也進行升級，成品精度更高、品質更好！
PART 2
軟 件 / SOFEWARE
軟件方面，在設計階段，整個智能倉的整體設計方案會使用有限元分析的方法進行仿真驗證，確保方案的安全性。運行階段，利用基于多階S 曲線的速度控制技術，降低了堆垛機行走結束時立柱的晃動量，縮短了行走結束與貨叉之間的等待時間。同時還采用包含有防搖算法的驅動裝置，進一步讓堆垛機行駛更加穩(wěn)定。
PART 3
安裝 / INSTALLATION
安裝方面，和同等高度的雙立柱堆垛機相比，蘭劍智能設計的超高堆垛機安裝模塊由9變?yōu)?，縮短大約40%的安裝時間，同時在強化的連接結構設計加持下，安裝精度也得到了切實保障。
更 安 全
貨架采用模塊化整體吊裝的解決方案，安裝工作化繁為簡，將大部分在高空進行的貨架零部件安裝工作挪到地面進行模塊化組裝，減少人員高空作業(yè)量。模塊化吊裝，借助更多的工程設備進行高空作業(yè)（吊車、曲臂車、升降車），減少高空作業(yè)人員，以及避免施工風險。
更 高 質 量
在地面進行的模塊化安裝作業(yè)，會借助提前預制的工裝靠模，提高安裝精度；地面質檢比高空質檢工作更到位，質檢更精準。
更 高 效 率
貨架模塊化組裝、吊裝的同時，可與消防管道的安裝工序并行，提高項目整體交付效率。傳統(tǒng)的貨架安裝，幾乎是把除立柱片之外的散件物料，通過人工拉拽定滑輪或卷揚機，把物料從地面?zhèn)鬟f至高空安裝人員，除了安裝效率低之外，對于30米～50米的超高立庫，這種傳統(tǒng)的遞料就會有局限性，或者是立庫越高，遞料效率越低。并且遞料過程還伴有高空墜物的安全風險，這種安全風險在業(yè)內(nèi)也時有發(fā)生。所以地面作業(yè)比高空作業(yè)更輕松，作業(yè)效率高。
蘭劍智能以安全性和穩(wěn)定性為著力點，從設計、生產(chǎn)、安裝全生命周期發(fā)力，打造了更高！更快！更強！更智能！的超級智能倉，為世界級智能倉，給出了中國答案！
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